განაცხადი

პოლიეთილენის მილების წარმოების პროცესი არის ექსტრუზიის მეთოდი მარცვლოვანი მასალებისთვის, რომლებიც იმპორტირებულია ექსტრუდერში და სითბოში.

პოლიეთილენის მილების წარმოება

მასალა შემდეგ მუშავდება ხრახნით (სპირალური ღერო) დასაძვრელად და შემდეგ იხსნება ექსტრუდერიდან ყალიბში.ყალიბიდან გამოსვლის შემდეგ მოხარშული საკვები, ჯვარედინი კალიბრატორი და ვაკუუმის ავზის წნევა შესაბამისი ფორმისაა.კალიბრატორის მილის ზედაპირიდან გასვლისას წყლის ნაკადის ფენებით გაცივდება.
მაღალი ტემპერატურის მდნარი პოლიეთილენის ავზი ვაკუუმში ფორმიდან ამოღების შემდეგ და შემდეგ თანდათანობით გაგრილების ავზები მცირდება ცივი წყლის გამოყენებით.
კონკრეტული გაზომვები და ჭრა.
ყველა წარმოების პროცესი სრულად ავტომატიზირებულია მოწყობილობებით, რომლებიც აკონტროლებენ და აკონტროლებენ საბოლოო პროდუქტის ხარისხს და მისაღებია კომპანიის სახელი და სტანდარტები.
პოლიეთილენის მილების წარმოების რუტინული ტესტები
PE მილების წარმოების ტესტის კატეგორიები შემდეგია:
დნობის დინების ინდექსი (INSO 6980-1)
სიმკვრივის განსაზღვრა (INSO 7090-1)
ჭვარტლის განსაზღვრა (ISO 6964)
ჭვარტლის განაწილება (ISO 18553)
დაჭიმვის ტესტი (ISO 6259-1,3)
ჰიდროსტატიკური წნევის ტესტი (ISIRI 12181-1,2)
ადიდებული წნევის ტესტი (ASTM D 1599)
დაბრუნება თერმულ ტესტზე (INSO 17614)
საზომი და ვიზუალური გამოკვლევის მილი (INSO 2412)
თერმული სტაბილურობის ტესტი ჟანგბადის OIT-ის თანდასწრებით (ISIRI 7186-6)

დნობის დინების ინდექსი (INSO 6980-1):
ამ ტესტში, მასალის დნობის ნაკადის სიჩქარე იზომება ფიქსირებულ დროსა და ტემპერატურაზე, რათა განიხილებოდეს, თუ როგორ უნდა დამუშავდეს მასალა ექსტრუდერის შიგნით.
ნედლეულის ტესტი (მასალების ხარისხის დასადასტურებლად), ასევე პროდუქტზე.პროდუქტის MFI ღირებულება არ უნდა იყოს 20%-ზე მეტი ± ნედლეული არის განსხვავებული MFI.
• სიმკვრივის განსაზღვრა (INSO 7090-1)
განისაზღვრება ნედლეულის სიმკვრივე და პროდუქტის სიმკვრივის ფლოტაციის მეთოდები ზუსტი სითხის ბალანსის გამოყენებით გარკვეული სიმკვრივით.„პროდუქტის რაოდენობის სიმჭიდროვე, წარმოების პროცესის ხარისხი.
• ჭვარტლის განსაზღვრა (ISO 6964) და ჭვარტლის განაწილება (ISO18553)
ჭვარტლი ნედლეულში და საბოლოო პროდუქტი განისაზღვრება.
ნახშირბადის ნებადართული პროცენტი პოლიეთილენის მილში 2-დან 5,2%-მდე წონა, რომელიც თანაბრად უნდა გადანაწილდეს მასზე.

• ტესტირება (ISO 6259-1,3)
სპეციალიზებული ლაბორატორიის გამოყენებით შესაძლებელია პოლიეთილენის მილების მექანიკური თვისებების გაზომვა, მათ შორის მაქსიმალური სიმტკიცე გარე დატვირთვის მიმართ, დრეკადობა გატეხვისას, ელასტიურობის კოეფიციენტი და გადახრილობა სამპუნქტიანი დატვირთვით და ტესტის შედეგების მიხედვით შეგვიძლია შევაფასოთ პროდუქტის შესრულება ოპერაციის დროს.
• ჰიდროსტატიკური წნევის ტესტი (ISIRI 12181-1,2)
ჰიდროსტატიკური წნევის მიმართ პროდუქტის სიძლიერის შესაფასებლად ტარდება ტესტი., მოთავსებულია მუდმივი შიდა წნევის ქვეშ.
ნიმუშების ნებისმიერი დეფექტი (გატეხვა, გამობურცულობა, ადგილობრივი შეშუპება, გაჟონვა და წვრილი ბზარები) ნიშნავს პროდუქტის მარცხს.
• ადიდებული წნევის ტესტი (ASTM D 1599)
ამ ტესტში, სინჯის მილი მცურავი აუზში მუდმივი ტემპერატურით 23 ° C და შემდეგ მოთავსებულია მზარდი შიდა წნევის ქვეშ, ისე, რომ დროთა განმავლობაში 60-დან 70 წამამდე ადიდებულმა და შემდეგ გამოიწვიოს ბზარი.

გრძივი ჭრილით დაბზარული ან ამობურცული მილი არაუსაფრთხოა მოხმარებისთვის.
• უკანა გათბობის ტესტი (ISO 2505)
20 სმ-იანი ნიმუშის სავარაუდო სიგრძე ერთში, ცხელი ჰაერის მიმოქცევით (2 ± 110) ° C ერთიდან სამ საათამდე (მილის კედლის სისქის მიხედვით), ხოლო გაციების შემდეგ მილის სიგრძე იქნება ნაკლები. საწყისი მდგომარეობა ნორმალურ ტემპერატურაზე, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მილსადენში დამონტაჟებული მილების ქცევის ცვლილება, ამიტომ ზემოაღნიშნული ტესტი ზღუდავს გრძივი ცვლილებები (3%-მდე) ლაბორატორიაში.

• საზომი და ვიზუალური გამოკვლევის მილი (INSO 2412)
პოლიეთილენის მილები არ უნდა იყოს ყოველგვარი უხეშობა (შიგნიდან და ზედაპირული) და ღრმა ფორებისგან.უმნიშვნელო ჩაღრმავება, თუ ისინი არ შეამცირებენ სისქეს ლიმიტზე ნაკლებზე, უმნიშვნელოა.
მილის კედლის სისქის ზუსტი აღნიშვნა საყვირის დროს ულტრაბგერითი სისქის ლიანდაგის დაკალიბრებული კალიბრების გამოყენებით.
გაზომილი იყო მილის გარე დიამეტრი გრადირებული ლითონის ზოლებით (Sykrvmtr) და ტოტის გასწვრივ და მოხსენებულია საშუალო მნიშვნელობა