page_head_gb

განაცხადი

პლასტიკური ექსტრუზიის პროცესი არის მარტივი პროცედურა, რომელიც მოიცავს ფისოვანი მძივების დნობას (ნედლეული თერმოსტატის მასალა), მის გაფილტვრას და შემდეგ მის დაპროექტებას მოცემულ ფორმაში.მბრუნავი ხრახნი ხელს უწყობს გაცხელებული ლულის დაწევას მოცემულ ტემპერატურამდე.გამდნარი პლასტმასი გადის ჭურჭელში, რათა საბოლოო პროდუქტს ფორმა ან პროფილი მისცეს.ფილტრაცია უზრუნველყოფს საბოლოო პროდუქტს ერთგვაროვან კონსისტენციას.აქ მოცემულია მთელი პროცესის სწრაფი აღწერა.

Ნაბიჯი 1:

პროცესი იწყება ნედლი პლასტმასის პროდუქტების, როგორიცაა გრანულები და გრანულები ბუნკერში შეყვანით და ექსტრუდერში მიწოდებით.საღებავები ან დანამატები ემატება, თუ ნედლეულს არ აქვს.მბრუნავი ხრახნი ხელს უწყობს ნედლი ფისის მოძრაობას გაცხელებულ ცილინდრულ კამერაში.

ნაბიჯი 2:

ბუნკერის ნედლეული შემდეგ მიედინება შესანახი ყელის მეშვეობით ჰორიზონტალურ ლულაში არსებულ დიდ ბრუნვამდე.

ნაბიჯი 3:

სხვადასხვა მასალებს აქვთ განსხვავებული თვისებები, მათ შორის დნობის ტემპერატურა.როდესაც ნედლი ფისი გაცხელებულ კამერაში გადის, ის თბება დნობის სპეციფიკურ ტემპერატურამდე, 400-დან 530 გრადუსამდე ფარენჰეიტამდე.ფისი საფუძვლიანად არის შერეული, სანამ ის ხრახნის ბოლოში მოხვდება.

ნაბიჯი 4:

სანამ ფისი გაივლება ჭურჭელში საბოლოო პროდუქტის ფორმის შესაქმნელად, ის გადის ეკრანზე, რომელიც გამაგრებულია ამომრთველი ფირფიტით.ეკრანი აშორებს დამაბინძურებლებს ან შეუსაბამობებს, რომლებიც შეიძლება იყოს გამდნარ პლასტმასში.ფისი ახლა მზად არის დასაღუპავად, რადგან ის იკვებება ღრუში გასაცივებლად და გამკვრივებისთვის.წყლის აბაზანა ან გამაგრილებელი რულონები დაგეხმარებათ გაგრილების პროცესის დამაგრებაში.

ნაბიჯი 5:

პლასტიკური პროფილის ექსტრუზიის პროცესი უნდა იყოს ისე, რომ ფისი მიედინება შეუფერხებლად და თანაბრად მრავალ ეტაპად.საბოლოო პროდუქტის ხარისხი დამოკიდებულია მთელი პროცესის თანმიმდევრულობაზე.

ნედლეული, რომელიც გამოიყენება პლასტმასის ექსტრუზიის პროცესში
სხვადასხვა პლასტმასის ნედლეული შეიძლება გაცხელდეს და შეიქმნას უწყვეტ პროფილში.კომპანიები იყენებენ ნედლეულის ფართო სპექტრს, მათ შორის პოლიკარბონატს, PVC-ს, გადამუშავებულ მასალებს, ნეილონს და პოლიპროპილენს (PP).


გამოქვეყნების დრო: მაისი-26-2022